關于軸承防銹油的小知識你知道嗎
關于軸承防銹油的小知識你知道嗎
- 2020/11/18 14:45:29
軸承防銹油不僅要求有良好的理化性能，而且可以起到潤滑減振降噪的作用。因此，在基礎油和添加劑的選擇和處理中，油品的清潔度和阻尼效果一直是需要考慮的重要指標。
軸承防銹油要點
1.油類產品的清潔程度
用戶對配套軸承的驗收通常采用油封后直接加載試驗的形式，不再經過清洗工序，因此軸承防銹油的清潔度將直接影響成品軸承的減振降噪效果。雜質是影響軸承振動值的重要因素。潤滑脂中存在的雜質會對軸承的噪聲產生不好的影響，降低軸承的使用壽命。其原因是破壞了彈性流體潤滑膜的完整性，引起軸承磨損。因此，需要對軸承防銹油進行過濾，精制，盡可能消除雜質的不利影響。此外，沉淀，結皮，分層等的形成都會使軸承的振動值增大。因此，清澈透明的軸承防銹油可以降低軸承的振動值。這為防銹添加劑和基礎油的選擇提供了依據。"。
2.基礎油的選擇
防銹油由基礎油和添加劑組成?；A油作為添加劑的載體，一般占≤的80%~90%。因此，基礎油的性能在很大程度上決定了成品防銹油的基本性能。軸承振動值隨潤滑油粘度的增加而減小。這是由于油膜厚度的增加和邊界潤滑逐漸向彈性流體潤滑的趨勢所致。當基礎油粘度增加到一定程度時，軸承振動值降低的影響不明顯，但基礎油粘度的增加會增加摩擦力矩，導致功率損耗的增大，不利于軸承的長期正常運行。因此，在滿足閃點安全指數和低芳烴含量的同時，基礎油的運動粘度越低越好。
3.防銹油中防銹添加劑的選擇
一般選用幾種添加劑來提高防銹性能。防銹添加劑是線性分子物質，一端為極性基團，吸附后可與軸承鋼金屬表面牢固結合；另一端為溶解在溶劑中的非極性基團，非極性基團朝外，在金屬表面形成致密的添加劑吸附層，防止水分子吸附和凝結。防銹劑的純度和穩(wěn)定性與防銹劑的性能密切相關。許多用于防銹劑生產的原料都是腐蝕性強的酸性物質。如果反應產物精制不夠，腐蝕物質殘留超標，在積水處發(fā)生銹蝕反應。同時，防銹劑的合成屬于有機化學反應，反應速度慢，控制過程復雜，反應產物受反應條件影響較大，有不同程度的副反應。這些因素直接影響防銹劑的性能和質量。防銹劑的選用原則如下：■具有良好的耐濕熱、耐鹽霧、耐重疊性；■具有穩(wěn)定的油溶性；■通過添加一定的油基減摩減粘劑，增加油膜的附著力，提高減振效果，延長軸承使用壽命，可降低油的摩擦系數，提高減摩性能。
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