氣體潤(rùn)滑軸承的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用
氣體潤(rùn)滑軸承的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用
- 2020/4/30 14:00:10
氣體潤(rùn)滑軸承的優(yōu)點(diǎn)：
(1)極小的粘度及摩擦力。根據(jù)流體力學(xué)，氣體的粘度只用潤(rùn)滑油的千分之一，因此其摩擦力也隨，之較低，一般在工程應(yīng)用中其摩擦力及帶來(lái)的發(fā)熱與溫升常忽略不計(jì)。同時(shí)它可以應(yīng)用于低速運(yùn)動(dòng)中而不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
(2)精度高且精度保持性好。氣體較潤(rùn)滑油的壓縮性好，可以均勻的補(bǔ)償零件表面的加工誤差，使氣體軸承或?qū)к壍墓ぷ髡`差大概只有加工誤差的四分之一。
(3)工作環(huán)境的適應(yīng)性好。由于溫度對(duì)氣體的粘度影響較小，故氣體潤(rùn)滑軸承較普通軸承的工作溫度范圍要廣的多，可以說(shuō)氣體潤(rùn)滑軸承的工作溫度范圍取決于軸承材料所能承受的溫度。氣體潤(rùn)滑軸承采用的潤(rùn)滑介質(zhì)為氣體，在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)設(shè)備及工作環(huán)境造成污染，在核反應(yīng)輔助設(shè)備以及醫(yī)療器械中尤為重要。
(4)工作穩(wěn)定性好。氣體潤(rùn)滑軸承在使用基本無(wú)磨損或極小磨損，所以減少了其維護(hù)工作。是整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性有一-定幫助。
氣體潤(rùn)滑軸承的缺點(diǎn)：
(1)承載能力、剛度低。然而隨著研究工作的不斷進(jìn)行，其承載能力及剛度得到了改。英國(guó)所研制徑向空氣軸承的剛度已達(dá)到876N/ um，止推軸承的剛度已達(dá)2630N/ um。其足以滿足超精加工。
(2)對(duì)空氣質(zhì)量要求較高。在供氣之前需要對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾雜質(zhì)、干燥等工作，以防堵塞空隙。
(3)對(duì)承載面的表面質(zhì)量及行位公差要求較高。例如其粗糙度要小于100μm。
(4)易產(chǎn)生自激渦動(dòng)。
氣體潤(rùn)滑軸承的應(yīng)用：
(1)應(yīng)用于高精度測(cè)量?jī)x器。隨著超精密加的發(fā)展，同時(shí)測(cè)量?jī)x器也不斷發(fā)展從而滿足精密件的測(cè)量要求。測(cè)量?jī)x器的工作精度很大部分取決于運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度。氣體軸承在慣性導(dǎo)航儀中的應(yīng)用，正式開(kāi)啟了氣體潤(rùn)滑軸承在精密測(cè)量?jī)x器中的應(yīng)用。三坐標(biāo)主軸及導(dǎo)軌，圓度儀摩擦力矩儀主軸及導(dǎo)軌，從60年代末就采用氣體潤(rùn)滑軸承支撐，其精度提高1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。德國(guó)FAG軸承公司的大型測(cè)量?jī)x器和工作臺(tái)已系列采用氣浮軸承和氣浮導(dǎo)軌。
(2)應(yīng)用于超精密加工中。高的加工精度依賴于工作精度高機(jī)床。一臺(tái)機(jī)床加工精度取決于高旋轉(zhuǎn)精度及高轉(zhuǎn)速的主軸，還有直線度極高無(wú)爬行的導(dǎo)軌以及微進(jìn)給機(jī)構(gòu)。從美國(guó)Y-12廠所制造的Duqont1#、Duqont2#超精加工機(jī)床采用了石墨空氣軸承起氣體潤(rùn)滑軸承在超精機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用。
(3)其他行業(yè)中的應(yīng)用。在電子計(jì)算機(jī)行業(yè)中制造大規(guī)模集成電路的工作臺(tái)中采用了空氣軸承;在醫(yī)療器械中應(yīng)用于高速牙鉆中，同時(shí)在紡織機(jī)械及食品機(jī)械甚至核工業(yè)都有應(yīng)用，足見(jiàn)氣體潤(rùn)滑軸承應(yīng)用之廣泛。